Brief: Nehmen Sie an einer kurzen Einführung teil, die sich auf das konzentriert, was für Benutzer und Betreiber wichtig ist. Dieses Video demonstriert den Feinmahlschleifprozess unseres Permanentferritmagneten (R72,50 mm-r60,7 mm)×27,9 mm, der speziell für den Invertermotor W5018F entwickelt wurde. Sie erfahren, wie wir anisotrope keramische Strontiumferritmagnete im Nasspressverfahren herstellen und lernen ihre wichtigsten Vorteile für industrielle Anwendungen kennen.
Related Product Features:
Manufactured using wet compression molding for precise particle orientation and high density.
Composed of strontium ferrite (SrFe12O19) as the primary magnetic material for cost-effectiveness.
Exhibits strong magnetocrystalline anisotropy due to hexagonal crystal structure.
Achieves high relative density of around 95% or more after sintering for excellent mechanical strength.
Maintains good magnetic properties over wide operating temperature ranges with high Curie temperature.
Offers dimensional consistency through compression molding for uniform magnet shapes.
Provides high coercivity values (700-1000 kA/m) without heavy rare earth elements.
Features excellent corrosion resistance as fully dense ceramic material.
FAQs:
Was sind die Hauptvorteile der Verwendung von Strontiumferritmagneten, die durch nasses Druckformen hergestellt werden?
Diese Magnete bieten niedrige Produktionskosten, hohe magnetische Eigenschaften mit Koerzitivfeldstärken von bis zu 700–1000 kA/m, ausgezeichnete Dimensionskonsistenz, hervorragende Temperaturstabilität mit Curie-Temperaturen um 450–470 °C und starke Korrosionsbeständigkeit als vollständig dichte Keramikmaterialien.
Für welche Anwendungen eignen sich die permanenten Ferritmagnete von Xinheng?
Unsere Magnete werden häufig in Automobilmotoren, Wechselrichter-Haushaltsgeräten, Lüftermotoren, Motorradmotoren, Elektrowerkzeugen und verschiedenen Stellmotoren, einschließlich medizinischer Geräte und Smart-Home-Geräte, eingesetzt.
Welche physikalischen Eigenschaften haben gesinterte Ferritmagnete?
Sie verfügen über eine Curie-Temperatur von 450 °C, eine maximale Betriebstemperatur von 350 °C, eine Dichte von 4,8–5,0 g/cm³, eine Härte über Hv 530 und hervorragende Temperaturkoeffizienten für Br und iHc, was sie für zuverlässige Anwendungen bei anspruchsvollen Anwendungen macht.