1, übernimmt die Übertragung des Prüfstandardschlamms von der Kugelfräsephase über die Rotationstrommelverteilung auf jede Formnasspresse im Inneren,nach verschiedenen Produktmodellen, um den Injektionsbetrag zu bestimmen, wird es in die Formschachtel injiziert.
2, mit Hilfe der unabhängigen Forschung und Entwicklung des Unternehmens von magnetischen Materialien, die die nasse Presse bilden, durch manuelle Bedienung der Steuerung, automatische Pressen,nach verschiedenen Produktspezifikationen, die Pressenzeit, die Druckgröße, die Ausgabeanweisungen einstellen, zu diesem Zeitpunkt wird der Druckzylinder zur gleichen Zeit betrieben, um die Schlammform zu drücken,Überschüssiges Wasser durch das Wasserloch über der Form, wird er entlassen.
3Nach dem Pressen und Formen wird die Emulsion aus der Formplatte ausgestoßen, um sie zu entformen, und der Roboter nimmt automatisch den Embryo und legt ihn auf den vorderen Lagertisch.
4, werden die Prüfer zu diesem Zeitpunkt durch das Erscheinungsbild des Produkts, Größe, Schichtung und andere Prüfungen, den Standard des Produkts für die nächste Stufe geprüft,die Ursache für die Produktanalyse, bei der die Qualität nicht erfüllt ist;, Recycling.
5Wir schließen die Automatisierungsphase ab, die qualifizierten Produkte werden manuell sortiert, der Permanentmagnet Ferrit ordentlich in den embryonalen Rahmen gepresst, bereit, zur nächsten Verbindung zu gehen.
Wir haben alle Arbeiten der Pressenstufe, effiziente und präzise Verarbeitungstechnologie abgeschlossen und fertige Produkte vorbereitet, die den Spezifikationen und Anforderungen entsprechen.Durch den perfekten Prozessfluss und die Ausrüstungstechnologie, um die Stabilität der Produktqualität zu gewährleisten und die Produktionseffizienz zu verbessern.
